技术动态 | |
开关量智能计数卡实现工厂计件自动化 | |
Modbus协议详解以及相关名词解析 | |
Modbus RTU/ASCII通信协议异同点 | |
Modbus功能码/异常功能码/错误代码 | |
Modbus RTU智能设备应用于组态王攻略 |
产品索引 |
多串口卡 |
485集线器 |
串口服务器 |
485中继器 |
CAN转换器 |
光纤收发器 |
485转换器 |
视频拓展器 |
光纤Modem |
视频光端机 |
协议转换器 |
以太网I/O模块 |
模拟量输入模块 |
工业以太网交换机 |
电压电流采集模块 |
USB转串口集线器 |
CDMA/GPRS DTU模块 |
开关量输入输出模块 |
![]() |
开关量输入输出模块是一款远程采集开关量和远程控制开关量的模块设备,其通过RS-485总线作为数据通信线路,支持多个开关量模块在一条RS-485总线内连接,模块内地址码可以自行设置,默认通信波特率为9600bps,其他波特率可定制。采用Modbus RTU协议格式进行数据交换,能够轻易的接入基于Modbus RTU协议通信的RS-485总线网络。 |
开关量输入输出模块 | 更多内容 |
![]() |
开关量输入模块提供开关量转485功能,能够将工业现场的开关量信号通过开关量输入模块进行编码将其转换为RS-485串口信号,模块采用Modbus RTU协议,相关串口数据通过RS-485总线传输至计算机串口,软件根据协议读取相应数据,从而得知工业现场开关量状态。开关量输入可以根据现场需求定制为主动上传数据模式。 |
开关量输入模块 | 更多内容 |
![]() |
工业现场设备都是通过开关量信号来控制设备的启停,随着现场总线技术的流行,计算机通过RS-485总线实现远程控制设备的启停。采用开关量输出模块,利用其提供的485转开关量的功能,计算机软件基于Modbus RTU协议编写相应的指令,通过RS-485总线下发指令至模块,用于控制模块的开关量信号的“开”和“关”,利用其控制与之连接的设备的启停。 |
开关量输出模块 | 更多内容 |
![]() |
开关量采集模块主要用于将工业现场设备的开关量信号经由TCP/IP网络采集至计算机,工业现场众多设备的信号(比如设备报警信号,现场设备的各种干节点信号等)都是以开关量信号表现的,而现在很多工业控制系统已经完全基于工业以太网实现通信,通过开关量采集模块提供的开关量转TCP功能,将开关量信号转换为基于Modbus TCP通信协议的IP数据包,直接接入至工业以太网与计算机实现通信,从而实现将开关量信号无缝接入至工业以太网中。 |
开关量采集模块 | 更多内容 |
![]() |
“开”与“关”是工业现场设备的最基本和最典型的功能,计算机可以通过对工业现场设备的开关量的采集和控制,从而获取得到现场设备的运行状态和设备相关运行参数以及现场设备运转的控制权限。开关量采集控制模块采用以太网作为通信线路,提供开关量转以太网功能,采用Modbus TCP协议,通过协议将开关量信号转换为IP数据包,经由以太网进行传输,使得开关量模块能够及时远程采集和控制工业现场设备的开关量信号。 |
开关量采集控制模块 | 更多内容 |
![]() |
网络型开关量模块利用以太网作为通信线路,将工业现场的多路开关量信号采集至计算机以及将计算机的控制指令下发至工业现场的多个开关量设备。采用标准的Modbus TCP协议,支持厂家众多,能够无缝的接入基于Modbus TCP协议通信的以太网通信网络,直接与其他设备进行数据交换。网络型开关量模块是远程采集控制开关量的最佳选择。 |
网络型开关量模块 | 更多内容 |
![]() |
由于工业以太网的快速冗余自愈能力以及实时性方面问题的逐步解决,工业以太网技术正在逐步深入至工业控制网络的现场设备层应用,即直接基于工业以太网通信来控制现场设备的运行,利用开关量控制模块提供的以太网转开关量功能,计算机能够直接基于以太网通信,远程控制现场设备的开关启停。模块内置Modbus TCP通信协议,其支持八路开关量控制信号以及一路开关量采集信号。 |
开关量控制模块 | 更多内容 |
公司简介 | 产品索引 | 解决方案 | 技术通信 | 客户服务 | 下载中心 | 联系方式 |